分析动力电池对6μm锂电铜箔技术诉求

切换薄型的锂电铜箔，已经成为动力电池企业提升能量密度的主流趋势。

不同锂电池类型，应用不同厚度铜箔的成效也有所差异。以主流方形电池为例，导电铜箔厚度从8μm减少到6μm，可以在电芯体积不变条件下，增大活性材料的用量。简而言之，浆料涂覆厚度增厚，将直接使电芯能量密度提高5%。

经过2018年的攻关摸索，国内具备量产规模的锂电铜箔企业增长到接近10家。但产能、质量水平却参差不齐。如何赢得客户青睐？明晰动力电池企业对6μm的实际技术诉求是关键。

高工锂电技术与应用(微信公众号：weixin-gg-lbte)了解到，不打褶和不断带正是动力电池用铜箔的核心竞争点，也是动力电池企业对铜箔最为苛刻的性能要求。

这反应到锂电铜箔的性能品质上，就是铜箔要具备超高柔性、高防氧化、高抗拉强度、高延伸率稳定性等系列关键指标。

东莞华威铜箔科技有限公司是国内6μm超薄柔性铜箔的主流供应商。从其6μm产品性能可一窥电池企业产品诉求。

1、高柔性：90°弯折2万次以上不断裂

华威铜箔6μm超薄柔性铜箔在公司特制的弯折测试机中，保持着匀速弯折。根据华威铜箔介绍，公司特制的弯折机能够满足10万次弯折实验，6μm铜箔每次以140次/分钟的频率进行90°弯折测试，能够达到超2万次不断带、不断裂的记录。

高柔性在动力电池应用6μm超薄柔性铜箔过程中，还体现在两个关键环节：①涂布：高柔性保障了6μm在涂覆时随着辊子拉伸而不断箔；②模切：不会产生铜屑。

2、高防氧化性

一般而言，市面上的锂电铜箔在200°高温情况下便会氧化变色。华威铜箔技术实验数据显示：华威6μm超薄柔性铜箔在250°甚至300°高温烘烤下，30分钟-60分钟内都能“完好无损”通过抗氧化测试。

3、高抗拉强度、高延伸率稳定性

华威铜箔一卷铜箔供应长度可达4000米；6μm柔性铜箔抗拉强度可达35-40Kg/c㎡，相比行业平均水平高了15-20Kg/c㎡。