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湖北枝江:打响充电锂电池百亿产业"第一枪"

钜大LARGE  |  点击量:1407次  |  2022年01月24日  

打造百亿新能源材料产业,是毗邻长江的枝江市从无到有、转型升级的重要布局。2018年,枝江先后落地了江升新材料、江宸新能源、江为新材料等一批锂离子电池材料生产公司。


新春伊始,湖北日报全媒记者赶赴枝江,探访"三江兄弟"之一——湖北江升新材料有限公司(本报去年曾跟踪报道江升公司项目落地)。


二月十五日正月十一,阴雨绵绵,寒风瑟瑟。戴上口罩、换上洁净服、穿上鞋套,进入生产车间,映入眼帘的是一幅热火朝天的情景。


工人们站在生产线上忙个不停,公司副总经理、技术总监赵海玉在车间里来回走动,时而查看操作设备,时而和工人们交流。"正月初八开工,设备启动测试了2天,运行指标一切正常。"赵海玉介绍,一季度是新能源汽车行业的淡季,但目前公司的订单已排满了1个月,正在开足马力生产。


江升公司重要生产锂离子电池的核心材料——隔膜,一期项目设计4条湿法隔膜生产线和6条涂覆隔膜生产线,全部投产后,年产量达2.6亿平方米,年销售额可达10亿元。


该项目从落地到投产,前后耗时一年。其中,设备调试仅用了6个月,远低于同类公司12个月至18个月的时间。2018年十月,该公司第一条生产线正式投产,目前,只剩下一条湿法隔膜生产线正在调试(预计五月投产),其他设备已全部投产。


记者看到,从日本、韩国引进的湿法隔膜生产线全是自动化设备,一条年产5000万平方米隔膜的生产线,仅需4名工人操作。隔膜在封闭式的设备内生产,只能通过相关数据指标"识别",成型后,被送到封闭的洁净室,防止其沾染灰尘。


赵海玉解释,洁净室是恒温控制,达到万级含尘量标准,即1立方米空间内,直径5微米的灰尘低于2000个,是化工公司中最高的洁净标准。"灰尘越少,电池的性能就越好。"


走进办公区,人事科和销售科的大门紧闭,敲门无人应答。"正月初七,两个部门的人就全部出去了。"该公司常务副总经理洪良仕介绍,公司设备投产进展超出了预期,导致缺工40余人,人事部的同事分头在宜昌、枝江、当阳等地招聘;销售部的10名同事,则在总经理和一名副总经理带领下,外出拜访客户、开发新市场。


洪良仕介绍,二月十三日正月初九,在枝江市三级干部大会上,江升公司被评为该市15家优秀公司之一,并获得了智能技术改造项目奖励100万元。


在洪良仕的办公桌上,放着一份投资计划表,已将二期投资建设纳入其中。他指着不远处的一块空地说:"新能源汽车发展如火如荼,我们对未来非常有信心,期待湖北日报记者明年再来跟踪报道二期项目建设。"


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