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锂离子电池隔膜的用途以及发展概况

钜大LARGE  |  点击量:923次  |  2021年06月09日  

随着社会的快速发展,我们的锂离子电池隔膜也在快速发展,那么你了解锂离子电池隔膜的详细资料解析吗?接下来让小编带领大家来详细地了解有关的知识。


锂离子电池具有比能高、循环寿命长、无记忆效应、安全可靠、可快速充放电等优点,成为近年来电力技术研究的新热点,可广泛应用于便携式电子产品如:手机,笔记本电脑摄像机充电电池,也可以使用所需的电源等电动汽车和混合动力汽车锂离子电池重要由正负电极材料、电解质和隔膜在锂离子电池正极和负极之间有膜材料,通常被称为隔膜。


在锂离子电池内部,带有电荷的离子,在正负极间流动穿梭,才能形成电流,而隔膜位于电池内部正负极之间,既要防止正、负极直接接触,又要确保电解质离子顺利通行。锂离子电池电解液犹如河流,锂离子好比河上行驶的小船,隔膜是拦腰而建的大坝,一个个隔膜孔就像是大坝上的闸门,正常情况下,离子自由穿梭到达正负极,完成充放电的循环。


锂离子电池隔膜是一种多孔型塑料薄膜,种类包括织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、碾压膜等几类。由于聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点,目前商品化的锂离子电池隔膜重要是聚烯烃微孔膜,包括聚乙烯(pE)单层膜、聚丙烯(pp)单层膜,以及pp/pE/pp三层复合膜。


隔膜是锂电材料中技术壁垒最高的一种材料,其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料,以及制造设备。锂离子电池发展要想不受制于人,隔膜等高端材料无法回避!高端隔膜技术具有相当高的门槛,不仅要投入巨额的资金,还要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线。


锂离子电池隔膜材料聚乙烯、聚丙烯微孔膜具有高孔隙度、低电阻,抗拉强度高,耐酸碱、良好的弹性和非质子溶剂的性能。


隔膜的微孔结构对电池安全性能至关重要,当电池在过度充电或温度过高的情况下,隔膜会关闭孔隙,在电池内部形成断路,限制电流升高,防止温度进一步升高。隔膜的闭孔温度与其使用的基材有关,pp隔膜的闭孔温度较高,同时熔断温度也很高;pE隔膜的闭孔温度和熔断温度都较低。熔断温度是指在此温度或以上,隔膜完全融化收缩,电极内部短路出现高温,造成电池解体甚至爆炸。


国内隔膜目前普遍存在的问题是一致性不高,重要表现在不规律的缺陷,孔隙率不达标,厚度、孔隙分布以及孔径分布不均等方面。单向拉伸的国产pp隔膜在孔隙率和孔径分布方面与国外产品比较接近;双向分步拉伸的pE隔膜孔隙率通常与国外产品相比较低,孔径分布情况也不理想。

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