锂离子电池干法隔膜工艺流程

目前干法工艺重要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。干法单拉工艺流程为：

1、投料：将PE或PP及添加剂等原料按照配方预处理后，输送至挤出系统。

2、流延：将预处理的原料在挤出系统中，经熔融塑化后从模头挤出熔体，熔体经流延后形成特定结晶结构的基膜。

3、热处理：将基膜经热处理后得到硬弹性薄膜。

4、拉伸：将硬弹性薄膜进行冷拉伸和热拉伸后形成纳米微孔膜。

5、分切：将纳米微孔膜根据客户的规格要求裁切为成品膜。

投料：将PP及成孔剂等原料按照配方预处理后输送至挤出系统。

流延：得到β晶含量高、β晶形态均一性好的PP流延铸片。

纵向拉伸：在一定温度下对铸片进行纵向拉伸，利用β晶受拉伸应力易成孔的特性来致孔。

横向拉伸：在较高的温度下对样品进行横向拉伸以扩孔，同时提高孔隙尺寸分布的均匀性。

定型收卷：通过在高温下对隔膜进行热处理，降低其热收缩率，提高尺寸稳定性。锂离子电池干法隔膜工艺是隔膜制备过程中最常采用的方法，该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成均匀熔体，挤出时在拉伸应力下形成片晶结构，热处理片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔，热定型后制得微孔膜。