低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

锂离子电池干法隔膜工艺流程和制备

钜大LARGE  |  点击量:3502次  |  2019年09月17日  

锂离子电池干法隔膜工艺流程和制备。随着锂离子电池能量密度的提升,对隔膜的要求也越来越高,锂电池隔膜的生产工艺分为干法生产工艺和湿法生产工艺两大类。随着技术工艺提升,干法隔膜也逐渐向薄型化趋势过渡。


锂离子电池干法隔膜工艺流程


目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。干法单拉工艺流程为:


1、投料:将PE或PP及添加剂等原料按照配方预处理后,输送至挤出系统。


2、流延:将预处理的原料在挤出系统中,经熔融塑化后从模头挤出熔体,熔体经流延后形成特定结晶结构的基膜。


3、热处理:将基膜经热处理后得到硬弹性薄膜。


4、拉伸:将硬弹性薄膜进行冷拉伸和热拉伸后形成纳米微孔膜。


5、分切:将纳米微孔膜根据客户的规格要求裁切为成品膜。


锂离子电池干法双拉工艺流程


1、投料:将PP及成孔剂等原料按照配方预处理后输送至挤出系统。


2、流延:得到β晶含量高、β晶形态均一性好的PP流延铸片。


3、纵向拉伸:在一定温度下对铸片进行纵向拉伸,利用β晶受拉伸应力易成孔的特性来致孔。


4、横向拉伸:在较高的温度下对样品进行横向拉伸以扩孔,同时提高孔隙尺寸分布的均匀性。


5、定型收卷:通过在高温下对隔膜进行热处理,降低其热收缩率,提高尺寸稳定性。


锂离子电池干法隔膜制备方法


锂离子电池干法隔膜工艺是隔膜制备过程中最常采用的方法,该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成均匀熔体,挤出时在拉伸应力下形成片晶结构,热处理片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜,之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔,热定型后制得微孔膜。目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。


锂离子电池干法隔膜由于工序简单,固定资产投入比湿法小;但是加工工艺干法的温度等指标控制难,湿法的工艺更简单。


在生产一般的锂电池方面,干法隔膜具有优势,成本低、污染小、孔更均匀。


钜大锂电,22年专注锂电池定制

钜大核心技术能力