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技术能人傅祥方:为电池制造“黑灯时代”引路

钜大LARGE  |  点击量:1087次  |  2020年06月12日  

在‘黑灯瞎火’中生产出高质量的碱性电池,我们做到了。


在中银(宁波)电池有限公司的电池无人智能生产车间内,公司主任工程师、高级技师傅祥方指着两侧玻璃屏障内50米的自动化流水线说。


身处一方黑暗之中,借着流水线上星星点点的指示灯光,记者才看到了流水线上正在快速流转加工的电池。在两条均由电脑控制的流水线外,还各有一台智能AGV小车,在电池成品自动装框之后,接到指令的小车把成品搬运到指定堆放场地。


所谓的‘黑灯生产’,实际上是节能化模式下,‘技术之眼’解放人眼的成果之一。傅祥方说。


而今年43岁的傅祥方,是这个黑灯车间的重要参与设计者之一。


1995年,傅祥方进入中银(宁波)电池有限公司工作。他面对的第一份工作与钳工有关。傅祥方说,钳工的操作离不开锉削、锯切、钻削等基本技能的培养,然而刚迈入厂大门的他对此没有任何基础,连锉刀都不了解该怎么用。


傅祥方不甘心。他告诉记者,他白天在车间学艺,根本想不起来锯了多少次,也根本数不清出了多少错,就凭着一腔热情与韧劲反复磨、反复练;而到了晚上,他还自掏腰包再去参加夜校补课。


公司一些老同事回忆,当时一到下午四点半,不少人便会看见刚下班的傅祥方骑着一辆嘎吱嘎吱作响的老式自行车,在夕阳下颠簸着一路向北,行色匆匆前往七八公里以外的培训点。为了节约时间,傅祥方往往来不及正儿八经吃个晚饭,骑到夜校旁边的小摊上随便凑合一顿,便一直上课到晚上九点。


这样的学习生涯,傅祥方一共坚持了四年,最终通过了高级技师职称的评定。傅祥方说,这段经历带给他最大的收获有两条:遇困不甘心,遇难多补课。


在钳工、机修等岗位锻炼了十二年后,傅祥方进入工程研发部门,进行电池机械设计工作。21世纪初,全球碱性电池行业竞争日趋激烈,以高产低价取胜的传统产业发展思路受到挑战。在公司管理层的决策支持下,傅祥方和同事们决定对电池生产线开展技术革命。


然而,最初的进展并不是那么顺利。探索进行到关键阶段,一些核心技术受到国外出口管控。傅祥方和他的团队面对抉择:是迎难而上,还是继续随波逐流?


又一次,傅祥方开始不甘心。


坚持下去,走自主研发道路。傅祥方和他的团队同事们决定,一定要依靠自己的力量让电池生产实现高度自动化,依靠智能技术最大程度解放人力,提高产品质量。于是,他们攻克了一个关键环节锌膏加注。


大家都了解电池有正负极,而电池负极材料的俗称就是‘锌膏’,它由锌粉、粘接剂、电解液组成。负极材料的注入对整个设备的要求非常高,快了不行,慢了也不行,它的工艺精度直接影响电池最后成品的质量。傅祥方说,技术团队决定引入新的检测方式,让生产线所有关键环节都具备影像检测及自动剔除能力,将采集到的图像信息与数据库中的标准工艺进行实时校对,最大程度提升产品品质管控水平。


为了保证工作进度,那段时间傅祥方几乎每天都废寝忘食地工作,在工位上常常一坐就是十几个小时,方法在他的脑海里一遍遍推倒重来,走路吃饭甚至睡觉前还在琢磨研发细节。设备有了任何疑难杂症,无论何时找他,他都第一时间赶来解决。


当时同事们给他起了个雅号车间‘110’,说的就是他雷厉风行的工作态度与工作效率。公司党委书记、总经理王剑浩说。


2016年六月,中银(宁波)电池有限公司无人智能生产线正式通过验收并交付车间使用,该生产线实现了人机智能交互、智能物流管理、制造工艺仿真优化、数字化控制及状态信息实时监测等技术的成功应用。该项目完成后,电池生产效率提高约15%,单位能耗也降低了10%左右。


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