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锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题

钜大LARGE  |  点击量:894次  |  2019年09月11日  

锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题。锂电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。锂离子电池生产工艺中最主要的是混料和涂布。锂离子电池的生产制造,是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。下面锂电池厂家就介绍锂电池生产工艺要注意的问题。


锂电池生产工艺流程


客观地讲,锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是电池组装。在锂电池生产工艺中,极片制作是基础、电芯制作是核心,电池组装关系到锂电池成品质量。


锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。


由此可见,锂电池生产工艺流程各个生产环节都与产品质量、安全性有紧密的联系,锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理,这样才能提升锂电池产品安全性能。


锂电池生产厂家介绍锂电池生产工艺注意的问题


锂电池生产工艺视不同锂电池生产厂家而有一些差别,但是由于原理相同,因而主要的锂电池生产工艺也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,辊压,裁片,分条,焊接极耳,卷绕,封装,烘烤,注液,化成,成型,分容检测等工序。


在上述锂电池生产工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题:


一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂电池生产工艺的基础环节。对材料进行适当的离子掺杂,尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料。


二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程。正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当,确保涂膜后不掉粉、不脱粉。


三、电解液组成的优化,锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命。通过锂盐、溶剂和添加剂的优化,提高电解液导电率,减小极化。


四、电池材料制备完成后,锂电池生产工艺就进入装配环节,这时要注意:卷绕正负极与隔膜后,形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。


五、分容检测时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。


总的来说,在锂电池工艺制造阶段应该注重如下比例关系:极片面与极片压实密度,负极过剩率,配方工艺,电解液与正负极搭配适用量。


锂电池生产工艺中的每一步时间都有差别,一般情况下,配料,烘烤,化成时间长,少则10小时左右,多的要两天两夜;其他工艺比较快,平均5、6个小时。整个的锂电池生产工艺流程大概需要15天。


以上就是锂电池生产工艺注意的问题,众所周知,锂电池生产工艺流程相当复杂,毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康,自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。


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