锂电池极片涂布测厚用什么仪器好？

涂布是锂离子电池正极制作中的关键环节，涂布过程就是从基片放入涂布机（称为放卷）到涂布后的基片从涂布机中出来（称为放卷）的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→锂电极片涂布模温机干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。

对涂布工序有一定了解后，就知道在涂布工序中对锂电池极片的检测是重中之重的了。测量锂电池极片的仪器有不少，可以说很多，但真正值得推荐的测量仪器就弥足珍贵了。大成精密致力于锂电池极片检测的研发、生产与应用，是目前中国最具技术水平和规模实力的锂电池极片检测设备研发制造商之一，现已成为锂电池极片检测领域优秀装备制造商。下面给大家介绍下大成精密多架射线同步跟踪测量系统：

一、典型应用：

锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。

二、测量原理：利用多台扫描架对涂布工艺的薄膜类材料进行同步跟踪测量，得出净涂量的面密度

三、应用场合：

1、负极涂布

2、面串联涂布机

在福建某大型锂电池厂使用双架β射线跟踪测量系统，应用在阳极涂布面密度的测量。该机器在单面涂布时，消除基材来料的面密度波动影响，在双面涂布时，消除单面涂布的面密度波动，保证净涂量的面密度一致性，并且影响β射线跟踪测量系统与涂布机形成了闭环控制。