UPS锂电池生产车间要求和生产工艺注意

UPS锂电池生产车间，由于对环境洁净度的严苛要求，一般人是进不去的。锂电池生产的主要工序，按先后顺序来，分别就是极片、装配和化成。控制锂电池制造的最重要因素是它们必须在干燥室中生产，其湿度条件非常严格，低至1%至10%RH。

UPS锂电池生产车间有什么要求？

UPS锂电池生产车间一般要求很高。一般要具备以下几个条件才能做出好的产品来。

第一,全封闭式无尘车间，打造优良品质

UPS锂电池生产车间采用全封闭式无尘车间，可以在产品生产过程中严格控制环境的温度、湿度及粉尘等，从而保证了产品的优良品质。

第二,规模化、自动化生产能力，缔造优质产品

采用的是国内外先进的自动生产设备，将不良产品的发生率降至最低，确保了稳定的制造水准及供货能力。

第三，每道工艺要有完善的品质控制

UPS锂电池每条生产线上至少有质检人员进行跟踪检测，并按照严格的品质管理流程专业控制，通过来料品质控制（IQC）、制程品质控制（IPQC）、出货品质控制（OQC）、电池可靠性及安全性能检测、客户服务、质量工程、仪器校准及体系管理等手段，确保电池质量，为客户提供安全且可靠的产品。

UPS锂电池仓库处理要求

(1)仓库管理人员要每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理,工作结束或下班,应进行防火检查,切断电源。

(2)每天对仓库区域进行清洁整理工作,及时清理地面的污物、杂物,并将仓库内的物料整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

(3)仓库内保持安全通道畅通,杜绝有堆积物,保证人员安全。

(4)仓库内的规划区域要有明确标识,其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

UPS锂电池生产工艺注意事项

UPS锂电池生产工艺视不同锂电池生产厂家而有一些差别，但是由于原理相同，因而主要的锂电池生产工艺也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，辊压，裁片，分条，焊接极耳，卷绕，封装，烘烤，注液，化成，成型，分容检测等工序。

在UPS锂电池生产工艺必备的步骤中，从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题

一、改善正负极活性材料的物化结构，这是锂电池生产工艺的基础环节；

二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率，这是锂电池生产工艺中最具技术含量的流程；

三、电解液组成的优化，UPS锂电池生产工艺对于电解液的要求是保持容量，延长电池寿命；

四、电池材料制备完成后，锂电池生产工艺就进入装配环节，这时要注意负极容量稍稍大于正极容量；

五、分容检测时，要依照国家标准，用低速率充电为宜，一般是0.2C。

锂电池生产工艺中的每一步时间都有差别，一般情况下，配料，烘烤，化成时间长，少则10小时左右，多的要两天两夜;其他工艺比较快，平均5、6个小时。整个的锂电池生产工艺流程大概需要15天。总的来说，在工艺制造阶段应该注重如下比例关系：极片面与极片压实密度，负极过剩率，配方工艺，电解液与正负极搭配适用量。

近几年来，年来，我国新能源汽车行业蓬勃发展，也受到越来越多的消费者青睐。工业除湿机在锂电池生产车间非常重要，锂电池需要严格“避开”空气中的水分和粉尘，而锂电池生产环境的有效控制，尤其是温湿度的控制，对锂电池生产安全和质量的提升有着重要的作用。