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国内锂电池材料隔膜的探讨

钜大LARGE  |  点击量:925次  |  2019年02月15日  

在我国锂电池四大核心材料中,正、负极材料、电解液都已实现了国产化,但高端锂电池隔膜仍是技术短板。隔膜是锂电池的关键组件之一,隔膜的品质直接影响电池容量、充放电循环寿命、阻燃止爆安全性能等指标。现阶段,我国国产隔膜主要供应于低端3C类电池市场,高端隔膜仍大量依赖进口。


目前锂电池隔膜制造工艺主要分湿法和干法。我国在干法工艺上已迈入了世界第一方阵,但在湿法隔膜领域,国内企业虽掌握方法,但整体仍难以与外国巨头抗衡,此外,核心生产设备也主要依赖进口。


高端隔膜技术具有相当高的门槛,不仅要投入巨额的资金,还需要有强大的研发和生产团队、纯熟的工艺技术和高水平的生产线。对于湿法制造工艺来说,树脂材料与添加剂的挤出混合过程以及拉伸过程是两大核心难点。


总体来看,我国锂电池隔膜行业竞争呈现如下特点:


特点一:湿法隔膜产量占比逐年提升


就工艺本身来看,干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点,干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势,湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。


从目前市场的应用来看,从全球锂电池企业的选择来看,干法隔膜和湿法隔膜并存。


不过,近年来随着三元锂电池占比的提高,湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示,2017年,国内湿法隔膜产量达到8.06亿平方米,占比56%,份额超过干法隔膜。


鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点,湿法隔膜未来需求将会逐步扩大,但短时间内并不会完全替代干法隔膜。


特点二:出货量企业集中度较高


按照出货量来看,总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的企业集中度均较高,尤其是湿法隔膜,前三企业出货量占比达到71%,前五占比达到87%;干法隔膜前三企业占比为42%,前五占比为55%。


特点三:产能区域性明显


从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看,总体上集中度较高,主要集中在华东和华中地区,产能比重分别达到48%、27%;华南地区产能占比也有10%,其他地区则都在10%以下。


特点四:企业产能扩张加速,未来竞争加剧


值得一提的是,锂离子电池四大主材中隔膜毛利最高。因此,国内企业纷纷迈入隔膜领域,希望在动力电池红利下能分一杯羹。


而有的公司早在2017年开始就进行了湿法隔膜项目的生产线投产;还有些公司花费上亿元对国内的湿法隔膜生产团队进行股权的收购,以发展本公司的湿法隔膜领域;也有些公司募资几十亿亿元建立“超级涂覆工厂”项目,建设50条高性能涂覆隔膜生产线,并同时建设8条新一代干法隔膜生产线。项目达产后,将形成干法隔膜年产能4亿平方米、涂覆隔膜年加工能力10亿平方米等等。众多的国内锂电公司在湿法隔膜项目上发起了进攻,相信在这竞争激烈的环境下,我国的湿法隔膜技艺能得到更快速的发展。


在锂电池隔膜技艺方面,我国的干法隔膜技艺已经可以迈入全球第一阶队,然而湿法隔膜技艺与全球顶尖技艺还有着一段不小的距离,不过,国内的企业对于湿法隔膜技艺也有努力在钻研,进行了大量的投资,聘请了众多的该方面的研究人员。所以,对于国内隔膜技艺发展的未来,可以说是未来可期的。


说完了锂电池的隔膜技艺,我们来说回到锂电池UPS本身,好的隔膜技艺对于锂电池的影响是很大的,但要选购锂电池UPS,所需要关注的不仅仅是锂电池隔膜技艺,还有锂电池的其它材料,其它技艺。

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