低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

锂离子电池壳和盖是如何做到密封的

钜大LARGE  |  点击量:14219次  |  2018年05月07日  

        锂电池可非为软包装和金属包装。软包装主要是铝塑膜,其密封方式主要通过抽真空热封机进行密封;金属包装主要分为铝壳包装和钢壳包装,其密封方式主要通过激光点焊机进行密封。


  锂电池密封胶一般都是用在PACK锂电池包上面,主要是将密封胶涂抹在电池有缝隙边缘的地方,将缝隙密封起来,锂电池密封胶主要用于电池防水的较多。


  锂电池密封胶在PACK成品电池包上涂抹的越圆滑越平整,则整成品外观看起来越美观,会无形中提升电池外观一个小档次,


  华乐密封一直致力于锂离子电池密封技术解决方案,锂离子电池:是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池,而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功。它是把锂离子嵌入碳(石油焦炭和石墨)中形成负极(传统锂电池用锂或锂合金作负极)。正极材料常用LixCoO2,也用LixNiO2,和LixMnO4,电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯(EC)+二甲基碳酸酯(DMC)。石油焦炭和石墨作负极材料无毒,且资源充足,锂离子嵌入碳中,克服了锂的高活性,解决了传统锂电池存在的安全问题,正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平,使成本降低,总之锂离子电池的综合性能提高了。预计21世纪锂离子电池将会占有很大的市场。锂离子二次电池充、放电时的反应式为LiCoO2+C=Li1-xCoO2+LixC[1]区别编辑锂离子电池容易与下面两种电池混淆:(1)锂电池:以金属锂为负极。(2)锂离子电池:使用非水液态有机电解质。(3)锂离子聚合物电池:用聚合物来凝胶化液态有机溶剂,或者直接用全固态电解质。锂离子电池一般以石墨类碳材料为负极。


  耐锂电池橡胶密封圈橡胶密封件介绍:


  华乐密封全氟醚橡胶为现阶段所有弹性体密封件中最好的橡胶材料,耐化学介质近多达2000种,其中包括有机酸类,碱类,醇类,酮类,醚类,氮化合物,碳氢化合物,卤化氢类,呋喃,醛类,油及水蒸气等。最高温度时可达327


  1992年日本索尼公司发明了以炭材料为负极,以含锂的化合物作正极的锂电池,在充放电过程中,没有金属锂存在,只有锂离子,这就是锂离子电池。随后,锂离子电池革新了消费电子产品的面貌。此类以钴酸锂作为正极材料的电池,至今仍是便携电子器件的主要电源。


  1996年Padhi和Goodenough发现具有橄榄石结构的磷酸盐,如磷酸铁锂(LiFePO4),比传统的正极材料更具安全性,尤其耐高温,耐过充电性能远超过传统锂离子电池材料。因此已成为当前主流的大电流放电的动力锂电池的正极材料。


  纵观电池发展的历史,可以看出当前世界电池工业发展的三个特点,一是绿色环保电池迅猛发展,包括锂离子蓄电池、氢镍电池等;二是一次电池向蓄电池转化,这符合可持续发展战略;三是电池进一步向小、轻、薄方向发展。在商品化的可充电池中,锂离子电池的比能量最高,特别是聚合物锂离子电池,可以实现可充电池的薄形化。正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高,可充且无污染,具备当前电池工业发展的三大特点,因此在发达国家中有较快的增长。电信、信息市场的发展,特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用,给锂离子电池带来了市场机遇。而锂离子电池中的聚合物锂离子电池以其在安全性的独特优势,将逐步取代液体电解质锂离子电池,而成为锂离子电池的主流。聚合物锂离子电池被誉为“21世纪的电池”,将开辟蓄电池的新时代,发展前景十分乐观。


  2015年3月,日本夏普与京都大学的田中功教授联手成功研发出了使用寿命可达70年之久的锂离子电池。此次试制出的长寿锂离子电池,体积为8立方厘米,充放电次数可达2.5万次。并且夏普方面表示,此长寿锂离子电池实际充放电1万次之后,其性能依旧稳定。


  一种密封组件及包含该密封组件的锂电池,密封组件包括依次设置的正极柱、盖板及内压环,密封组件还包括密封圈、纯铝套及纯铝带。盖板及内压环上开设有中心轴重合的通孔,密封圈嵌套于盖板的通孔上,正极柱具有第一极柱及第二极柱,第二极柱穿设于密封圈的通孔,并且第二极柱一端与内压环铆接,第一极柱及第二极柱与盖板之间通过密封圈绝缘并密封,纯铝套包裹内压环,纯铝套与盖板之间通过密封圈绝缘,纯铝带与纯铝套连接。使用纯铝套将内压环包裹,同时将纯铝带与纯铝套进行连接,从而保证了密封组件位于锂电池内部的结构为全铝结构,此种结构设计,可以较好的解决锂电池在高温环境中贮存的问题。


  壳盖是通过激光焊接实现密封的,通过激光熔化将壳盖熔合。具体根据壳盖结构可分顶焊,侧焊。


  看是钢壳还是铝壳,还是软包,如果是铝壳就是激光焊接,钢壳是用封口机,软包是用抽真空热封机。


钜大锂电,22年专注锂电池定制

钜大核心技术能力