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埃斯顿角逐锂电市场

钜大LARGE  |  点击量:318次  |  2018年11月28日  

摘要
根据专业市场调研机构的统计数据显示,随着中国新能源政策的进一步明晰,包括新能源汽车、3C电子等在内的下游应用市场在未来几年内将保持稳步增长的势头,这也带动现阶段国内锂电池设备生产市场迎来了高速发展的黄金期。据预计,至2020年,中国锂电池生产设备市场的需求量将达到143GWh,年平均增长率约为27%。

根据专业市场调研机构的统计数据显示,随着中国新能源政策的进一步明晰,包括新能源汽车、3C电子等在内的下游应用市场在未来几年内将保持稳步增长的势头,这也带动现阶段国内锂电池设备生产市场迎来了高速发展的黄金期。据预计,至2020年,中国锂电池生产设备市场的需求量将达到143GWh,年平均增长率约为27%。

与此同时,在扩产提速、工艺革新的驱动下,锂电池设备市场对于自动化产线数字化、智能化的升级需求日益升高,迫切要求开发厂商加大研发力度,致力提高产线的效率、精度及稳定性。

在近日举行的第十三届中国国际电池技术交流会/展览会(CIBF2018)上,埃斯顿(002747)自动化集团运动控制事业部总经理江兴科先生就目前锂电设备行业的发展趋势、热点技术进行了分享,并详细介绍了埃斯顿在锂电设备市场的开发状况以及此次展会所带来的明星产品系列。

沉淀产品及应用技术,整合资源应对市场需求

江兴科先生表示,锂电池是一个新兴的行业市场,未来的市场容量值大,极具开发潜力;但另一方面,由于越来越多厂商加入到这一领域中来,也使得竞争日趋激烈。锂电池设备市场开发的关键在于能够提供整体解决方案,埃斯顿经过多年的技术积累和沉淀,逐步建立起了自己强大的运动控制平台及软硬件产品系列,为进一步针对锂电池设备市场提供专业、成套的运动控制解决方案奠定了基础。

首先,在运动控制平台建设方面,埃斯顿充分推广双品牌战略,基于TRIO运动控制器和ESTUN交流伺服系统的产品及应用技术优势,不断推出针对不同行业应用的运动控制解决方案。

其次,在硬件产品方面,埃斯顿近年陆续推出了新一代运动控制器、伺服驱动器(PRONETPLUS系列),以及EM3A伺服电机等,在产品的体积大小、功率密度、智能化等性能参数上做了进一步的提升,在应用端合力构建出具有应用优势的软、硬件平台。

谈到锂电池生产设备对运动控制系统的需求特点,江兴科先生介绍说:“为了实现锂电池企业较高的生产效率,用户对运动控制系统的控制速度和控制精度的要求越来越高。为此,埃斯顿在现有产品和平台的基础上,通过内部本地化的算法团队,深入应用现场,切实理解用户的生产工艺,加快对市场的响应,针对应用需求不断优化运控算法,从而令到埃斯顿提供的整体系统解决方案能够完全符合这一市场的实际应用要求。”

据了解,目前埃斯顿定制化的产品及解决方案已被大量应用于锂电池生产的分切、模切、卷绕、叠片、制片、分拣等环节,获得了用户的高度好评。

明星产品及方案重磅亮相锂电展

在本次锂电展上,埃斯顿带来的明星产品及方案包括:新一代运动控制器、伺服驱动器(PRONETPLUS系列)、EM3A伺服电机,以及锂电池卷绕、飞剪/追剪、智能控制单元运动控制等系统解决方案,全方位展示出埃斯顿在锂电池设备市场上雄厚的开发实力和近年来所取得的丰硕成果。

埃斯顿新一代运动控制器提高了处理器的主频,令运算速度更快,确保了对各个轴的精准控制,支持EtherCAT总线控制技术(最多可支持128轴),同时内部集成了丰富的运动指令,如张力控制、同步控制、运动叠加等,大大简化了复杂设备的运控控制过程,帮助用户大幅提升生产效率,保证生产品质。

PRONETPLUS系列伺服驱动器的硬件平台全面升级,同时集成了最新的伺服软件算法,性能全面更新,特别是在高功率密度和智能化等方面做了强化。EM3A伺服电机具有小尺寸的特点,最高转速可达6000rpm、最大过载能力可达350%,并具有高精度和高防护等级等性能。

埃斯顿开发的锂电池卷绕解决方案可提供圆形卷针和方形卷针两种不同卷针形式下的张力控制精度,以及方形卷针下的异型收卷张力控制算法。平台采用了TRIOMCx系列运动控制器,伺服刷新周期最小为125us,最多可以同时支持128轴,适合多轴应用场合,如制片卷绕一体机等。

同时,平台全面升级采用了最新的伺服驱动,伺服软件算法更精准,性能更高。针对卷绕等设备对于响应的更高要求,平台采用了新一代EM3A低惯量高速转速电机,搭配23bit多圈绝对值编码器,控制精度大幅提高。

埃斯顿推出的飞剪/追剪系统解决方案采用高性能的TRIO控制器,在保证物料进给速度稳定的同时,可实时控制刀辊的运行速度,控制刀尖的线速度与物料进给速度完全相同,从而使得系统以指定长度实现切断,且精度高,设备的加工效率也更高。

埃斯顿全新开发的智能控制单元运动控制解决方案将国际领先的TRIO控制器、机器人技术、交流伺服系统、视觉系统集合在一起,所有部件协同工作,大大提高了质量与效率,满足不同用户全方面自动化需求的解决方案,全产业链为客户打造智能控制单元一站式服务。

该解决方案还内置运动仿真软件,支持任意3D模型仿真和离线编程,可以减少设计时间,同时单个控制器集成控制机器人本部、外部设备,且无需单独配机器人电控柜,更是为企业节省了成本和空间。

当前,整体锂电池产业链及终端应用市场仍处于不断发展和完善的过程之中,产线自动化、智能化、集成化、数字化的应用需求日益突显。对此,江兴科先生指出,对于运动控制企业来说,精准把握市场变化,静心积累行业开发经验,只有这样才能推动企业在这一领域的深耕发展。未来时间内,埃斯顿将持续整合企业的优势资源,紧跟行业最新发展趋势,为锂电池设备市场带来具有高附加值的定制化运动控制系统解决方案。

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