深度剖析锂电池材料

深入分析锂离子电池

锂离子电池:是一种二次电池(可充电电池)，重要依靠锂离子在正负两极之间移动来工作。在充放电过程中，Li前后插入和拔出两个电极:充电时Li从正极拔出，负极通过电解液插入，负极处于富锂状态;放电则相反。电池一般选用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

锂离子电池材料重要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液四种材料组成，除电池外壳外。

经过20年的发展，锂离子电池产业链已经形成了专业化程度高、分工明确的产业链体系。

正极和负极材料、电解质和隔膜的制造商是锂离子电池产业链的上游公司，为锂离子电池制造商供应原材料。

电池厂家使用上游电池厂家供应的正极、负极材料、电解液、隔膜，生产不同标准、不同容量的锂离子电池产品。模块制造商根据低档次客户产品的不同性能和应用要求，选择不同的锂离子电池电池芯、不同的电源处理系统方法、不同的精细结构部件、不同的制造工艺来规划和生产锂离子电池模块。

锂离子电池产业链的污染使用包括消费电子、电动汽车和工业能源储存。

两个锂离子电池的工作寿命周期

锂离子电池具有容量比高、重量轻、循环次数多、材料环保等优点，广泛应用于消费类电子产品、电力和能源存储领域。近年来，随着智能手机的普及和新能源汽车的扩大，商场对锂离子电池的需求迅速新增，公司和电池的生产量力不断提高。从工作寿命周期来看，锂离子电池行业目前正处于快速上升时期。

1.正极材料

从2012年到2014年，锂离子电池正极材料的上升重要是由手机、平板电脑、移动电源等带动的，但上升速度呈逐年下降趋势，说明数字商城的上升速度已经开始饱和。2015年，在新能源汽车动力锂电池爆发的带动下，正电极材料市场上升乏力。2015年，我国正极材料产量达到11.3万吨，同比上升49%。

2.负极材料

阴极材料技术相对成熟，其浓度较高，生产量力从日本到我国的运输比较明显。目前，负极材料重要是碳材料，这使得锂离子电池的成本较低，在我国已经实现了完全工业化。从区域来看，我国和日本都是世界领先的生产和销售国家，动力锂电池公司收购的阴极重要来自日本公司。

3.隔膜材料

从全球锂离子电池隔膜市场来看，现在世界上只要有美国、日本、韩国等几个国家的工作生产技术和相应的大规模产业。2015年，全球隔膜出货量15.5亿平方米，同比上升42.67%。湿膜面积9.06亿平方米，占总建筑面积的58.53%。全国隔膜出货量6.28亿平方米，同比上升49.5%，其中湿式隔膜产量仅2.38亿平方米，同比上升90.5%。我国国内的隔膜仍重要是干性的，但湿性出货量的上升正在加速。

4.电解液

2015年，全球电解液总产量为11.1万吨，同比上升34.3%。全国电解液产量6.9万吨，同比上升52.7%。在上升率方面，我国电解液产量的上升率明显高于世界。