让锂离子电池原料从进口变为出口

十几年前的我国还做不出一块锂离子电池，这种现在看来稀松平常的物件已经在我们的生活里司空见惯，手机、电脑、电动汽车……锂离子电池为我们用的大部分电器供应动力。但是十几年前，我国不仅做不出锂离子电池，甚至连做电池的材料都没有见过。

2001年，在上海从事金融行业的唐顺国瞄准了锂离子电池材料这一空白，在长沙经开区投资创立了湖南瑞翔新材料股份有限公司，进军锂离子电池材料领域。

在空白中摸索

“当时锂离子电池材料只有日本、美国、比利时几个国家有做。”唐顺国说，锂离子电池材料分为正极材料和负极材料，随着电子产业飞速发展，尤其是电动汽车的发展，正极材料需求很大，仅国内每年就有千万吨需求，而进口的原料钴酸锂最贵时高达100万元/吨，“市场在那里，只要我们做出合格产品就一定能销出去”。

唐顺国表示，公司一开始是和中南大学研发团队一起摸索锂离子电池正极材料的制作，但是“教授们只了解理论，配方还要在网上查，产品做出来也不了解怎么检测，加上国外技术封锁，只能不断试验”。

创立之初的瑞翔新材注册资金1000万元，仅二十多人，在租赁的厂房里试验，而每一次试验都要极高的成本。2002年七月，研发人员们发现了一种用碳酸钴快速制作钴酸锂的方法，产品测试合格，以为终于成功的研发团队开始批量生产并少量进入市场。但是碳酸钴不稳定，第二批产品全部不合格，这一下让瑞翔新材损失了几百万，最初投入的1000万元经过一年的研发也所剩无多，瑞翔新材差点“去”。经历挫折之后的瑞翔新材及时更换原料和配方，终于在2002年年底研发出了符合国际标准的锂离子电池正极材料钴酸锂。2003年，瑞翔新材的产品正式进入市场，成为国内第一家能供应优质锂离子电池材料的厂家，国内同行直到两年后才制作出类似产品，“现在看起来理所当然的事情，在以前就是一个突破”。

打入国际市场

3年的时间里，瑞翔新材成为了国内最优质的锂离子电池材料供应商。2006年，瑞翔新材又靠产品品质“拿下”了正在我国寻找供应商的美国3M公司，正式开始国际化之路。一年后，瑞翔新材与韩国三星公司牵手成功，成为三星最大的电池材料供应商。“为了与大公司合作，我们投入了近4000万元，对公司的工艺设备、基础设施进行了改造，对一体化的产业链进行了完善，对技术和管理团队进行了引进培养。”唐顺国表示，“我们的产品70%出口，目前是国内锂离子电池材料品质最好、出口量最大、出货量最大、产品种类最多的厂商。”

也是国际化让瑞翔新材安全度过了2008年的金融危机。金融危机时，钴的价格下挫，让瑞翔损失不小。但是在此之前，瑞翔新材开出千万年薪挖角日本专家。专家到来之后组织了多个项目的技术攻关、大大降低了公司生产成本，更因为自身技术的说服力带来了LG、索尼等大客户，新客户让瑞翔新材在金融危机里得到了新的转机。

现在，国外的三星、索尼、LG、3M，国内的比亚迪等世界最大的锂离子电池厂家基本都成了瑞翔新材的客户。唐顺国表示，下一步瑞翔新材将重点放在动力锂离子电池上，目前三元材料专利方3M公司已授权瑞翔使用其在美国申请的专利技术，瑞翔成为我国正极材料公司唯一获得3M授权的公司，产品可以在全球合法销售。

战略人才管理

“技术创新是产品质量的根本”、“不讲质量的员工不是合格的员工”，在瑞翔新材办公楼的楼梯上，每走一步你都可以看到贴在台阶上的口号。这些口号恰恰体现了唐顺国的公司发展理念。

如今的瑞翔新材年产值13亿元，产量一万吨，早已不是当初那个年产值8000万元的小厂。十三年快速成长，总结相关相关经验，唐顺国认为战略、人才和管理是公司能否发展的关键。

“以研发和品质管理为基础，用国际主流电池厂家为核心客户来拉动发展是瑞翔发展的战略，品质是创新的动力。”唐顺国认为任何一个公司要做好首先要有清晰规划，其次是对产品品质、成本和人员的良好管理，时刻保持团队的执行力。最后是要不断培养和引进人才，据介绍，所有进入瑞翔工作的技术人才首先要在生产一线锻炼6个月，“刚刚毕业的学生只是有知识，人才要在实践里培养”。

唐顺国介绍，瑞翔新材目前有钴酸锂、锰酸锂、三元材料等系列产品。新产品4.4V正极材料九月就可以批量出口，能生产这种高电压电池材料的公司在国际上是凤毛麟角，国内能出口4.35V正极材料的也只有瑞翔一家。目前瑞翔还在研发负极材料，这种新型负极材料能让锂离子电池的寿命延长到50年，假如顺利投产，将会带来锂离子电池行业的一场革命。

今年六月，瑞翔在永州占地400多亩，年产一万吨的生产基地将试生产，届时，加上位于星沙和南通的厂区，瑞翔年产量将达两万吨。