软包锂离子电池、铝壳锂离子电池有何差别?

锂离子电池的广泛应用，使得我们对锂离子电池都相比较较熟悉。但是，就锂离子电池而言，大多数群众只是停留在使用阶段。为增进大家对锂离子电池的了解程度，本文将对软包锂离子电池与锂离子电池包以及铝壳锂离子电池的差别予以介绍。假如你对锂离子电池相关内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

①应用领域

软包锂离子电池重要应用在移动互联网、移动电源和数码产品比如智能手机、笔记本电脑、摄像机等等。

锂离子电池包应用场景就比较广泛，小型机房、弱电间等室分系统、新能源户外站点、通信基站、室内户外无空调站点、广电、特种、石油和气象等无人站点。

②结构特点

软包锂离子电池所用的关键材料，最大的不同之处在于软包装材料(铝塑复合膜)，这是软包锂离子电池中最关键、技术难度最高的材料。软包装材料通常分为三层，即外阻层(一般为尼龙BOpA或pET构成的外层保护层)、阻透层(中间层铝箔)和内层(多功能高阻隔层)。

锂离子电池包：锂离子电池采用作为一个锂离子电池包的形式组装起来，能量比更高，使用时间和寿命都更长。锂离子电池包的重要构成材料为正负极、电解质、隔膜。

③能量比和重量

软包锂离子电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%;同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%。

锂离子电池包的能量密度是铅酸电池的3~4倍，是镍镉电池的2.5倍，是镍氢电池的1.8倍，因此在电池容量相等的情况下，锂离子电池就会比铅酸、镍镉、镍氢电池的体积更小，重量更轻。

锂离子电池铝壳设计有方角和圆角两种，铝壳的材质一般为铝锰合金，它含有的重要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，这五种合金在锂离子电池包铝壳中发挥着不同的用途，如Cu和Mg是提高强度与硬度，Mn提高耐腐蚀性，Si能增强含镁铝合金的热处理效果，Fe可以提高高温强度。轻重量和安全性以及由此而来的性能优点，使得锂离子电池铝壳成为外壳的主流，锂离子电池铝壳目前还在向高硬度和轻重量的技术上演进，这将会为市场供应技术更加优越的锂离子电池产品。

在消费水平较高的地区，如欧美国家，软包锂离子电池包的使用占有优势。而在大部分发展我国家，如印度、中东等地区，铝壳电池则具有明显优势。

技术成熟度方面，铝壳技术已非常成熟，且对材料技术(如气胀率、膨胀率等指标)要求不高，业内不存在技术壁垒;软包锂离子电池目前尚有较多技术难题有待解决，尤其在电池循环膨胀指标上，大部分电芯厂仍未解决该问题。铝壳电池制造自动化程度高于锂离子电池包软包电池，因此，在一定程度上降低了人为因素对产品一致性影响，同时节省了人工成本。

制造成本来看，铝壳锂离子电池材料已完全国产化，而软包锂离子电池包用铝塑膜材料仍需进口，且铝壳电池对电池材料技术要求低于软包锂离子电池。因此，在同等容量下整体材料成本比软包锂离子电池低10%左右。此外，成品加工简单、可靠且成本优势明显。。此外，铝壳锂离子电池成品加工简单，pack锂离子电池包可靠且成本优势明显。

软包锂离子电池重要面向中高端市场，单位产品的利润率较高，在同等产量条件下，相对利润高于铝壳锂离子电池，资金回报周期也短。由于铝壳电池易形成规模效应，产品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市场领域均有可观的利润。

铝壳锂离子电池采用激光封口工艺，而软包锂离子电池采用热熔工艺，密封性上，铝壳电池优于软包锂离子电池，防止了封口处老化、漏气;软包锂离子电池的爆破压力远小于铝壳电池，由于采用铝塑复合膜包装，软包锂离子电池的机械强度不高，在出现安全事故如内短路等情况下，电池容易鼓起排气，降低了爆炸风险，而铝壳电池采用全密封工艺，同样条件下，气压不易排出，增大了安全隐患。

软包锂离子电池包的质量能量密度高于铝壳电池，同样体积的电池(2Ah~5Ah)，软包锂离子电池要比铝壳锂离子电池轻10%-20%左右。锂离子电池软包在技术成熟度逐渐提升的条件下，具备替代铝壳锂离子电池的潜能，优势将进一步凸显。