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有关电池充电器知识

钜大LARGE  |  点击量:874次  |  2020年12月16日  

在这篇文章中,我们将演示如何使用锂离子技术来完成一个电池充电器。恒流(CC)-恒压(CV)充电曲线一般用于锂离子电池充电器。充电过程将经历几个不同的阶段,以确保电池容量是充满在一起,以符合特定的安全规则。cc-cv曲线包括以下几个阶段:


1.电荷


2.激活


3.的恒流


4.恒压


充电开始是检查电池是否处于良好状态的预充电阶段。在这一阶段,电池一般供应5%到15%的电池容量的少量电流。当电池电压高于2.8v时,假定电池状态良好,可以进入激活阶段。在这个阶段,电池供应相同的电流,但将持续更长的时间。当电池电压上升到3V以上时,快速充电,并供应等于或低于电池容量的稳定电流。当电池电压上升到满充电电压(4.2v)或出现超时情况(无论哪个先发生),恒流阶段结束。当电池电压达到完全充电电压时,充电进入恒压阶段,电池电压稳定。要做到这一点,充电电流要随时间下降。与其他充电阶段相比,这一阶段的充电时间最长。在这个过程中,当充电电流低于完成电流的限制时,一般为电池容量的2%,电池已满,充电过程完成。注意,充电过程的每个阶段都有时间限制,这是一个重要的安全特性。


为了完成这条充电曲线,要时刻了解电池电压和充电电流。另外,检查电池温度。因为电池在充电时容易发热。假如温度超过了电池的正常极限,可能会对电池造成伤害。


在电池充电器完成计划方面,用户有两种选择。一是选择专用电池充电器IC,二是选择更通用的微控制器。第一个方法很快解决了这个问题,但是它的可用性和用户界面选项(LED灯)是有限的。第二种方法使用微控制器,它的规划时间稍长一些,但供应可配置选项,并集成其他功能,如电池充电状态(SOC)计算和通过通信接口向系统中的主机处理器发送消息。此外,微控制器不能供应充电器所需的电源电路系统,还要外接BJT或MOSFET。然而,这些电源组件的成本远远低于单片机或专用充电器IC。


充电器的架构


从充电曲线可以看出,单个锂离子电池充电器要一个可控的电流源。电流源输出应根据电池的状态进行调整。基于以上要求,根据单片机的实现方法,要实现以下功能模块:


1.电流控制电路


2.电池参数(电压、电流、温度)测量电路


3.充电算法(用于完成cc-cv充电曲线)


平面框图如下:


电流控制电路可采用电压源和电流响应技术构成。其工作原理与典型的负反馈控制系统相似。允许充电电流通过小电阻获得反应,然后出现一定的电压。


电压源可以通过两种方式创建:


1.线性拓扑


2.开关:阶梯式或阶梯式拓扑结构


线性拓扑使用线性形式的串联引导元素(BJT或MOSFET),如图3所示。


导频串联导通晶体管Q1偏置后,控制充电电流。偏置可以使用数字-模拟转换器(ADC)或脉冲宽度调制器(PWM)与外部RC低通滤波器一起操作。线性方法适用于充电电流(<1A)低的情况,因为串联导电元件的功耗。


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