国产锂离子电池隔膜上升的重要动力因素以及锂离子电池隔膜材料用途有什么？

国产锂离子电池隔膜上升的重要动力因素

1、隔膜国产化率进一步提升，从2017年90%上升到2018年93%。国内隔膜继续替代进口隔膜在我国的市场；

2、出口量持续新增，随着国内湿法隔膜技术逐步提升，湿法隔膜出口比例加大；

3、2018年新能源汽车产量122万辆，同比上升50%，带动国内动力锂电池产销同比上升超过45%，而国内动力锂电池用隔膜以国产为主；

隔膜产品重要分为干法、湿法两大类工艺。干法隔膜技术成熟，安全性、稳定性高，价格便宜，目前干法基膜2元/平，湿法基膜3元/平，涂覆后价格4-4.5元/平。湿法隔膜更为轻薄，可以协助电池实现更高的能量密度，与电解液浸润性好。

我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，目前已经具备国际一流的制造水平。但在湿法隔膜领域，国内隔膜公司受限于工艺、技术等多方面因素，产品水平还较低，生产设备重要依赖进口。我国的隔膜产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大差距，产品批次一致性也有待提高。

锂离子电池隔膜材料用途有什么？

一、给电池供应安全保障

隔膜材料首先必须具备良好的绝缘性，以防止正负极接触短路或是被毛刺、颗粒、枝晶刺穿而出现的短路，因此，隔膜要具有一定的拉伸、穿刺强度，不易撕裂，并在突发的高温条件下基本保持尺寸的稳定，不会熔缩导致电池的大面积短路和热失控。

二、锂离子电池供应实现充放电功能、倍率性能的微孔通道

因此，隔膜必须是具有较高孔隙率而且微孔分布均匀的薄膜。材料本身的特性和成膜后的孔隙特点制约着电池中锂离子的迁移，体现在性能参数上就是离子电导率。

隔膜是锂离子电池的重要组成部分，它位于电池内部正负极之间，保证锂离子通过的同时，阻碍电子传输。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。