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激光焊接是锂离子电池加工制造的重要工艺介绍

钜大LARGE  |  点击量:1184次  |  2020年09月16日  

激光焊接工艺已成为锂离子电池制造中的重要工艺。激光焊接是唯一一种非接触式、高精度、高效的焊接方式;可以经济快速的进行电池结构件焊接及密封,激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面处理等。


在整个动力锂池制造,包括电芯、模组和pack中有约19个重要构件部位要焊接,其中:11个焊接目前必须用激光焊接;5个焊接可能用到激光焊接;3个焊接不会使用激光焊接。方壳电池中,密封钉、盖板组件以及封口都要用到激光焊接;而在圆柱电池及模组中,要用到激光焊接的部分有极耳、盖帽、汇流排等。


激光焊接质量提升与检测。模组侧板焊接方面,动力锂离子电池模组常用铝合金型材、板材作为模组外框结构件,焊接质量的好坏,决定了模组整体结构的刚性。采用不同的焊接头和工艺可以获得不同的焊接效果,侧板激光焊接也发展出多种工艺方式。普通焊接头的气孔率达10%,双光束焊接头气孔率在3%,而摆动光斑焊接头的气孔率只有1%。越来越多的先进激光焊接设备及工艺,不断的提高焊接质量,降低气孔率。


此外,电芯封口激光焊接是锂离子电池加工制造的一道重要工艺,极大的影响电池成品率。电芯焊接速度越来越快的同时,还要保证焊缝一致性等焊缝性能。由此衍生出多种激光焊接封口工艺。其中,光纤激光器高速摆动焊接,焊缝平整光滑,一致性好。而摆动头随着焊接频率的提升对爆点有修复用途。


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