迅镭激光：大力推进自动化动力锂电池加工"智能化"

近年来，迅镭激光响应国家"十二五规划"目标，针对绿色新能源行业的偌大市场需求，大力投入动力锂电池领域激光应用技术和设备的研发生产。优质的设备性能和周到的服务，使得迅雷激光在行业内已拥有较高的知名度及良好的市场口碑。

激光焊接是电池生产一项非常重要的加工技术，焊接的工艺水平对电池的一致性、稳定性和安全性有很大的影响。动力锂电池激光焊接部位多，工艺难度大，对焊接工艺要求更高。通过高效精密的激光焊接技术和工艺可以大大提高汽车动力锂电池安全性、可靠性和使用寿命，必将为今后的汽车动力技术的发展供应重要保障。

作为全国领先的激光装备公司，迅镭激光是国内为数不多同时拥有激光焊割和自动化定制技术的激光公司，多年来不断地在快速发展的新能源动力锂电池行业攻城略地。多条动力锂电池自动化加工生产线的研制和投入使用，得到客户广泛的肯定。

迅镭激光专门设立了新能源产品线，加大研发投入和产品更新换代。截至目前，迅镭激光已经和包括上汽、南车等主流新能源车企达成合作。

"我们将继续加大对激光核心技术的研发以及行业内激光应用难点的深入研究，逐步由‘迅镭制造’向‘迅镭智造’转变。"迅镭激光销售总监藏千岭透露，"迅镭激光将会研发出全程无需人工干预，便可实现上料、对盖、入壳、CCD检测、机构测距、预点焊、高速封口焊接、智能分拣、气密性检测、绝缘内阻检测、激光打标等高度集成的智能化的设备。"

同时，据臧千岭介绍，迅镭激光即将建成占地面积近5000平方、华东最大的激光生产研发基地。公司将依托激光技术的优势，逐步布局到动力锂电池生产的上下游产业链，实现动力锂电池产业的全方位自动化升级，逐步解决目前困扰电池公司的技术难点。

"迅镭激光已将新能源动力锂电池领域作为重要的业务板块，无论是技术研发还是服务支持都会投入更大的力量。"臧千岭向动力锂电池网表示。