构建废旧锂离子电池循环利用生态圈

前不久，工信部公布了全国首批203家绿色厂名单，我市两家公司成功入选，赣州市豪鹏科技有限公司便是其中之一。位于章贡经济开发区的这个国家级绿色厂到底“绿”在哪里？近日，记者走进该公司一探究竟。

变废为宝资源再利用

与很多公司原料库里都是崭新待用的原料不同，豪鹏公司的原料库里整整齐齐堆满了被拆卸下来，在很多人眼中已是“废品”的各种型号废旧新能源汽车动力锂离子电池。“这些废旧新能源汽车动力锂离子电池及废旧镍氢、锂离子电池就是我们的原料，对这些废旧电池进行环保处理后，生产出高纯度电池原材料，再回流至动力锂离子电池材料生产公司，最后应用到新能源汽车中。”该公司总工程师孟笑告诉记者，公司正致力于构建一个废旧锂离子电池循环利用的闭合生态圈。

在豪鹏公司生产车间记者看到，经过拆解、破碎、浸出、净化、萃取除杂、萃取分离等一系列工序后，废旧锂离子电池中的镍、钴、锰、锂、铜等有价金属被成功提取分离出来。

近年来，新能源汽车产业迅猛发展，动力锂离子电池的使用量也逐渐增多，但动力锂离子电池也是有一定使用寿命的，废旧动力锂离子电池含电解液、有机粘结剂等有害化学物质，若处理不善，可对环境、生命健康造成不利影响；若妥善利用，废旧动力锂离子电池可以是资源再生的宝库。面对机遇和挑战，豪鹏公司抓住时机，攻克废旧锂离子电池再利用的技术难关，建成江西省首个废旧锂离子电池回收工程示范中心，包含首条动力锂离子电池拆解示范线及废旧电池电子产品回收示范线，顺利取得危险废物经营资质，年可处理废旧锂离子电池1万吨以上，回收各类金属6000吨，可减少8000吨二氧化碳气体的排放；拥有40余项自主研发的专利技术，其中5项发明专利已授权，21项为动力锂离子电池循环利用专利。

细处着手生产透“绿意”

这家“掘金”废旧动力锂离子电池再生利用的绿色公司，既让废旧资源重放“绿意”，其生产管理细节也到处充满“绿意”。

为了节省电耗，豪鹏公司对浸出工段、萃取工段和成品工段大部分电机进行变频改造，改造后每年可节约用电25%左右；定制专用放电处理设备，减少了一次性包装材料使用量，减少固废处理成本；预处理工段开发了机械化电池破碎设备系统，与原设备相比单位产品电耗及气耗降低30%以上，同时有效提升了金属回收率；优化萃取生产工艺，减少酸碱消耗26%；充分利用生产环节的各类排水，提高水循环利用率，单位产品用水量减少30吨……这样的细节在豪鹏公司不胜枚举。

豪鹏公司坚持绿色发展理念，从技术、管理、设备等多方面综合发力，努力实现“节能、降耗、减污、增效”目标。“建设一个绿色厂，大至公司顶层设计，小至生产细节都不容疏忽。”该公司发展部负责人杨勇告诉记者，就如照明系统的设计，也是在达到空间照度标准的情况下，选用节能灯具，减少单位面积的照明能耗。

接下来，该公司还将进一步推进能效提升、清洁生产，加强资源综合利用率，以生产优质、低耗、高效益产品为宗旨，以打造国内先进的废旧锂离子电池无害化处理公司为目标，探索高质量、环保型循环经济发展模式。(邱福林、记者李华/文、记者吴悦/图)