常见的阀控式密封锂电池漏液现象及解决措施

阀控式密封锂电池漏液解决措施
1故障现象 常见的漏液现象：一是上盖与底槽之间密封不好或因碰撞使封口胶开裂造成漏液；二是帽阀渗酸漏液；三是接线端处渗酸漏液；四是其他部位出现渗酸漏液。
2故障的检查和处理 先进行了外观检查，找出渗酸漏液部位。取开盖片看帽阀周围有无渗酸漏液痕迹，再打开帽阀观察锂电池内部有无流动的电解液。完成了上述工作之后，若仍未发现异常，应进行气密性测试(放入水中充气加压，观察锂电池有无气泡产生并冒出，有气泡则说明有渗酸漏液)。最后在充电过程中，观察有无流动的电解液产生，如果有则说明是生产的原因。在充电过程中如有流动的电解液应将其抽尽。
3锂电池槽盖漏液解决措施
(1)对于热熔密封锂电池要严格控制热熔温度和时间，并保持热熔表面干净整洁。
(2)将热熔和胶粘密封相结合，先采用热熔密封，再用密封胶密封。
(3)对于环氧胶密封，应建立高温固化室，使环氧胶更好地固化。
(4)选用溶解类的密封胶进行密封，女IIABS塑料锂电池槽盖采用丙烯脂类密封胶，使锂电池槽盖熔合为一体，密封更加可靠。

4安全阀漏液解决措施
(1)采用耐老化的橡胶(如氟橡胶)制作安全阀，延长耐老化时间。
(2)定期更换安全阀，保证安全阀的可靠性，一般3a更换一次较为适宜。
(3)改变安全阀结构，使其开启压力可调。目前柱式安全阀是较为完美的结构，柱式安全阀使用的橡胶较多，耐老化性能好，同时压力可调，发现老化(开启压力下降)