低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

分析锂离子电池材料的主要成果

钜大LARGE  |  点击量:620次  |  2019年06月03日  

(一)新型新正极材料通过突破钴镍锰氢氧化物前驱体合成、磷酸铁锂纳米化、磷酸铁锂铁位掺杂、磷酸铁锂包碳和锰酸锂表面层改等关键技术,研制出低钴高容量钴镍锰酸锂三元正极材料、磷酸铁锂正极材料和改性锰酸锂正极材料,分别成功应用于移动电子终端设备用高比能量小型锂离子电池、电动工具用高功率小型电池、轻型电动车辆用小型动力电池和新能源汽车用锂离子动力电池。新型正极材料技术的突破,为我国小型锂离子电池产业的发展和动力电池产业的发展奠定了坚实的基础。新型正极材料已形成年产5万吨产能,不仅满足了国内电池企业的需求,也成为国际市场的主要供应国。

(二)新型负极材料以高容量、大功率纳米复合负极材料为主要研发目标,利用了材料的纳米尺度效应,研制出原位复合的纳米-微米复合负极材料,容量达到600mAh/g,约为现有商品化负极材料的1.8倍,且500次循环后容量衰减小于20%,用于组装35Ah的高功率电池,功率密度高达1500W/kg,18650型和3450型电池能量密度达238Wh/kg,并表现出良好的循环性。已建成高性能负极材料年产110吨的生产线,其中纳米碳管/纳米碳纤维年产能20吨,纳米孔硬碳球年产能60吨,元宵结构负极年产能30吨。

(三)新型电解质及隔膜材料突破了动力锂离子电池用新一代锂盐-双(氟磺酰亚胺)锂导电材料的合成方法与制备提纯工艺制备技术,研制出二次锂(离子)电池用低黏度离子液体电解质材料,使我国成为除日本之外,第二个成功掌握该材料制备技术的国家。掌握了六氟磷酸锂电解质锂盐生产技术,形成了千吨级/年六氟磷酸锂示范生产,实现了规模化生产。单层隔膜技术成功实现了产业化,并批量应用于手机电池,打破了少数国家的垄断,复合隔膜技术也获得初步突破。新型电解质及隔膜材料材料的突破,解决了我国长期依赖进口的局面,可有力促进我国动力锂离子电池、电动汽车等相关行业稳步健康的发展。

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