锂电池的配方与工艺流程是什么？

　　1.正负极配方

　　1.1正极配方：LiCoO2+导电剂+粘合剂+集流体（铝箔）

　　LiCoO2(10μm):96.0%

　　导电剂（CarbonECP）2.0%

　　粘合剂（PVDF761）2.0%

　　NMP（增加粘结性）:固体物质的重量比约为810:1496

　　a)正极粘度控制6000cps（温度25转子3）；

　　b)NMP重量须适当调节，达到粘度要求为宜；

　　c)特别注意温度、湿度对黏度的影响

　　正极活性物质：

　　钴酸锂：正极活性物质，锂离子源，为电池提高锂源。非极性物质，不规则形状，粒径D50一般为6-8μm，含水量≤0.2%，通常为碱性，pH值为10-11左右。

　　锰酸锂：非极性物质，不规则形状，粒径D50一般为5-7μm，含水量≤0.2%，通常为弱碱性，pH值为8左右。

　　导电剂：链状物，含水量<1%，粒径一般为1-5μm。通常使用导电性优异的超导碳黑，如科琴炭黑CarbonECP和ECP600JD，其作用：提高正极材料的导电性，补偿正极活性物质的电子导电性；提高正极片的电解液的吸液量，增加反应界面，减少极化。

　　PVDF粘合剂：非极性物质，链状物，分子量从300,000到3,000,000不等；吸水后分子量下降，粘性变差。用于将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。常用的品牌如Kynar761。

　　NMP：弱极性液体，用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料。

　　集流体（正极引线）：由铝箔或铝带制成。

　　1.2负极配方：石墨+导电剂+增稠剂（CMC）+粘结剂（SBR）+集流体（铜箔）

　　负极材料（石墨）：94.5%

　　导电剂（CarbonECP）：1.0%(科琴超导碳黑)

　　粘结剂（SBR）：2.25%(SBR=丁苯橡胶胶乳）

　　增稠剂（CMC）：2.25%(CMC=羧甲基纤维素钠）

　　水：固体物质的重量比为1600:1417.5

　　a)负极黏度控制5000-6000cps（温度25转子3）

　　b)水重量需要适当调节，达到黏度要求为宜；

　　c)特别注意温度湿度对黏度的影响