金属对锂电池组连接器的影响

     现市面上的锂电池连接器越来越多， 要设计出符合功能要求的连接器，选材非常重要，而选材的基础是要非常了解材料的性能，下面就连接器金属材料性能名词进行解释，希望对大家有所帮助。

       一、化学成分
 连接器所用金属材料一般为合金材料，很少用到单一金属材料，合金顾名思义就是有多种金属合成的物质，表明它有多种化学元素组成，比如：
       磷青铜：由铜Cu，锡Sn，磷P，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。
 黄铜：由铜Cu，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。
       不锈钢：由铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S，铝Al，钴Co，主要成分是铁。
  二、物理特性
    1. 比重（specific gravity）／密度（density）
       比重是一单位容积物质和同一单位水的相对密度，没有单位。物体的比重，反映的是单位体积物体的重量。物体的重量是因物体受到重力而产生的，是会发生变化的。
    2. 弹性系数（modulus of elasticity）
       弹性系数对连接器的影响：如果连接器端子要求位移形变小，下压行程有限且要求良好接触，此时需选择弹性系数高的材料。
    3.  导电率（electrical conductivity）IACS
       导电率是物质传送电流的能力，是电阻率的倒数 。导电率对连接器的影响：如果连接器要求较低的接触电阻，那么就要选择导电率相对高的材料。
    4. 热膨胀系数（Coefficient of thermal expansion）
      是指物质在热胀冷缩效应作用之下，几何特性随着温度的变化而变化的规律系数。实际应用中，有两种主要的热膨胀系数，分别是：线性热膨胀系数和体积热膨胀系数。
    5. 热传导系数（Thermal conductivity）
      单位为W/(m.k)。数值越大表示传热越快。与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。
      热传导系数高的材料受热快相反散热也快，但温升低。温度快速爬升不是连接器使用时所想要的结果。铜合金是热传导系数较高的金属材料，所以用于高温环境下的电池组连接器，特别要注意材料的这一参数。

　　三、机械特性（MechanicalProperties）

　　1.屈服强度（YieldStrength）

　　又称为降服强度，是材料屈服的临界应力值。所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过度，它标志着宏观塑性变形的开始。

　　屈服强度对连接器影响：选择越高屈服强度的金属材料，端子的正向力越大。

　　2.抗拉强度（TensileStrength）

　　当材料屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，材料抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。材料受拉断裂前的最大应力值（b点对应值）称为强度极限或抗拉强度。

　　3.伸长率（ElongationPercent）

　　指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，伸长的长度与原来长度的百分比。

　　4.硬度（Hardness）

　　材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。因连接器所有金属材料极薄，以维氏硬度（HV）测量。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

　　硬度是连接器选材的一个重要参数。

　　5.R/T比

　　所谓R（radius）指折弯的内径，T（thickness）指材料的厚度。)

　　如果想要成型出来的产品内径越小，则必须选择R/T比越小的材料。理论上来说，如果R/T比等于零，即表示此材料的折弯表现极优，即使折弯的内R=0，也不会产生裂痕，但一般材料材质证明或特性表所显示的都是90度折弯的数据，很少会显示180度的折弯数据。当然，我们是希望R/T比越小越好，这对电池组连接器产品的微型化还是个好处。