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我国锂电池隔膜生产现状及发展方向

我国锂电池隔膜生产现状及发展方向

发表时间:11-05-13 16:09:24    点击数:次     字体:T|T

2009年我国锂电池隔膜需求量超过了1.2亿平方米,2010年我国锂电池产量约为20亿只,销售收入约为180亿元人民币。未来动力电池车是我国汽车工业的主攻方向之一,各种数据表明:隔膜作为锂电池的核心材料,表现出巨大的发展潜力。
    尽管锂电池隔膜行业是一个新兴产业,清洁能源的发展也为其带来了新一轮的发展机遇,但必须认识到,前期投资的隔膜生产线项目今明年将全部建成投产,其产能可达8亿平方米,加上国外隔膜厂家扩产后的6亿平方米,产能将远远超出市场需求量,潜在着过剩危机,对这一点要保持清醒的认识。
    锂电池隔膜有严格的技术性能要求,制造技术难度大,制造工艺的相关专利被美国和日本等少数国家垄断。我国锂电池产业发展之初,锂电池隔膜全部依靠进口。在锂电池四大关键元件中,隔膜是最后一个实现国产化的元件。
    纵观国内的锂电池隔膜市场,虽然目前依然是国外品牌一统天下,但是隔膜的国产化已经呈现出喜人的局面。部分隔膜已实现了市场化,并且产能在逐步扩大,产品的质量也在不断提升。经过近几年的发展,我国锂电池隔膜已有了长足的进步,有了自己的干法、湿法生产线,还有企业最近还陆续推出了多层复合隔膜。目前,国产隔膜在低、中端市场已经大部分替代了进口产品,少量产品已经进入高端市场,进口产品价格随着国产隔膜的问世有所降低,由原来的4美元/平方米降低到现在的1美元/平方米。
    深圳市星源材质科技股份有限公司、佛山市金辉高科光电材料有限公司、新乡市格瑞恩新能源材料股份有限公司、南通天丰电子新材料有限公司等几家龙头企业的的产品与进口膜相比,性能指标已相差无几,且价格只有进口隔膜的1/3~1/2甚至更低,而且供货周期短、售后服务及时,可真正为客户做到量身定做,产品和服务均得到了用户的认可,国产锂电池的市场份额提高到20%。
    在技术路线上,格瑞恩公司是国内锂电隔膜干法双向逐次拉伸的代表,也是国内最早实现隔膜产业化生产的企业,在国内手机等通讯类市场国产膜占有最大份额,隔膜生产线数量为国内最多,已有产能3500万平方米/年,并且正在新建1亿平方米/年生产线;
    佛山金辉公司是国内湿法工艺生产生产隔膜的代表,是国内最早实现湿法产业化生产的企业,目前产能1200万平方米/年,在建4000万平方米/年产能;
    深圳星源材质公司是国内唯一拥有干法单向拉伸和湿法生产工艺的企业,干法复合膜产品得到锂动力电池厂的广泛认可,已有产能5000万平方米,在建5000万平方米/年产能;
    南通天丰公司是国内唯一拥有干法单向、双向同步拉伸工艺的企业,是国内最早从事锂电隔膜研发的企业之一,是隔膜行业国家级研发、产业化基地,生产的多层复合膜得到国内外市场的广泛认可,尤其在动力电池应用方面效果尤佳,已有产能3000万平方米/年,在建7000万平方米/年产能。
    目前全国投资锂电池隔膜生产线的企业已经接近40家。这些企业中,绝大数对锂电池隔膜的生产工艺了解不够深入,大部分投资购买的锂电池隔膜生产线都未能正常生产,全国各地在建的生产线接近20条,富汇投资管理有限公司等一些投资公司也表示看好这一新兴领域。
    必须清醒地认识到,目前我国生产的大部分锂电池隔膜还是中低端产品,高端产品依然大量进口。生产工艺的稳定、优化和提升需要企业长期的摸索和研究。我国锂电池隔膜行业未来的发展重点不是产业化,而是要根据市场需求变化进行有的放矢的研发。

 
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