生产锂离子电池成本价格高原因？

锂离子电池电芯的关键材料有四种：正极、负极、电解液、隔膜，在组装成动力锂电池时，又可以分离出组装配件这一材料大类。目前隔膜、电解液、正极材料、负极材料这四个部分总共占到动力锂电池成本的85%，分别约为25%、15%、30%、15%。

从部分进口的电解液材料来看，六氟磷酸锂是生产电解液的最重要原材料，其占电解液成本的50%左右。目前全球范围内只有我国、日本实现了六氟磷酸锂产业化，国内只有少数公司能生产,但产量相对较少,品质与国外也存在一定的差距。这导致我国的六氟磷酸锂重要使用进口产品，价格制定权为外企所左右。

随着新能源汽车行业的快速发展，市场对动力锂离子电池需求旺盛，最近一年来，钴酸锂价格涨幅超过100%；镍钴锰酸锂前驱体价格涨幅接近60%。由于正极材料占锂离子电池生产总成本的比例较高，接近30%，正极材料涨价必然带来锂离子电池公司成本的大幅上升，从而对锂离子电池公司的盈利空间形成挤压。

而另一种技术含量更高的锂离子电池隔膜材料进口依赖度更高一些，这是因为有些国产隔离膜相比国外优秀隔离膜的重要差别在国产的一致性差，使用某些国产隔离膜会导致电池质量不稳定，特别是动力锂离子电池领域要求内部每个电芯的参数必须高度统一，而国内一些公司目前还没有完全解决。

国内很多公司上马锂离子动力锂电池时仅仅看市场，还要选择国内公司配套技术水平，甚至选择市场也并不全面，造成一些误判。正是这种不太全面的认识能力使得公司在真正实行生产时会因进口造成的技术成本高企而影响到国内的行业发展。