新益昌：圆柱锂电池卷绕机领域的新“入侵者”

动力电池安全及质量要求日益攀升背景下，动力电池企业对于锂电生产装备的精度、效率、稳定也提出了更高需求。

瞄准新一轮的市场机遇，深圳市新益昌自动化设备有限公司(下称“新益昌”)凭借在LED封装装备领域多年的技术积淀，加速了迈进锂电池卷绕设备领域的步伐。

基于锂电行业市场需求以及技术门槛评估，新益昌选择以圆柱锂电池卷绕机作为市场突破口。

据了解，公司自主研发的圆柱锂电池卷绕机可适用于18650、21700以及26650等型号尺寸的电池。18650产品系列效率可达28～30PPM；同时，多层纠偏功能辅助下，电芯卷绕的对齐度在±0.3mm；良品率≥98%。

“事实上，公司对于锂电池卷绕设备的产品研发已有两年之久，建立扎实而稳定的技术基础也是新益昌自成立初始一贯的作风。”新益昌总经理宋昌宁表示，目前公司的卷绕设备已经得到了部分领先动力电池企业的认可。

值得一提的是，在正式踏入锂电领域之前，新益昌已在LED设备、电容设备领域深耕十余年。尤其是在LED固晶设备领域，新益昌目前在该领域拥有2000多家客户，固晶机销售量国内市占率达到60%-70%，是固晶设备领域当之无愧的龙头老大。

在LED设备、电容设备完成攻城战之后，新益昌决心在锂电设备领域开辟出新天地。智能装备领域的横向延伸，或将赋予新益昌新的成长活力。

在宋昌宁看来，新益昌在任何一个领域的成功都并非一蹴而就，不仅需要企业投入更多的研发和专注精神，在产品细节上取得突破，还要在客户维护方面用心经营。

据了解，相比于国内锂电池卷绕机，新益昌圆柱锂电池卷绕设备具备以下几点产品优势：

一是，利用机械凸轮传动替代了传统的气缸传动，使得设备运转更具稳定性，产品品质一致性更好。

二是，设备对于隔膜和极片放料均采用伺服配行星减速机的放料方式，张力也同样采用了伺服控制，(传统机器张力采用的是气缸配气动比例阀)通过总线的控制方式有效解决了电芯容易出现的蛇形变形难题，同时增强了电池的安全性。

三是，设备不仅采用伺服放料及放料纠偏，极片在卷入卷针前也有过程纠偏功能，使得卷绕后正负极片的对齐度大为改善。

四是，设备具有先卷隔膜、先卷负极片功能，可单独使用其中一个功能，也可同时使用其两个功能。

五是，设备采用高端三菱PLC总线控制方式，实现极片及隔膜放料、送料，卷绕、贴胶、取料自动化。节省大量人力，对电芯在生产过程中人为损伤率大有降低。

六是，短路测试改进了传统的探棒或钢丝接触极耳的检测方式，采用了铜片柔性碰触极耳两端的检测方式。

七是，效率上采用了极片双追剪断的方式，下料采用分割器带圆盘取料的方式。有效的节省卷绕时间，提高效率。

“为了紧跟行业发展趋势以及满足市场需求，新益昌圆柱电池制片卷绕一体机也将在7月面向市场。”宋昌宁向高工锂电透露，公司会根据既定发展节奏，在动力电池领域持续发力，一步一步站稳市场脚跟。