锂离子电池回收技术及工艺特点介绍

锂离子电池回收技术重要分为废旧磷酸铁锂离子电池回收技术、废旧三元电池回收技术。废旧磷酸铁锂离子电池回收技术是以废旧磷酸铁锂离子电池为原料经放电、拆解破碎、酸浸、除杂等工序制备氯化锂溶液，后进入公司氯化锂生产系统制备无水氯化锂、电池级碳酸锂、氢氧化锂等产品；废旧三元电池回收技术以废旧三元锂离子电池为原料，经放电、初破碎、粉选、酸浸、除杂、沉锂等工序得到镍钴锰净化液；镍钴锰净化液经共沉淀、压滤分离、干燥等工序步骤制备三元前驱体，生产过程对萃取剂及副产物进行高效分离，减少了物耗，提高了资源的回收率，降低了三废处理成本。

锂离子电池回收项目重要产品有电池级碳酸锂、氢氧化锂、三元前驱体材料。这三种重要产品均为江西省重点新产品，经省科技厅组织的相关专家鉴定，其工艺水平达国内领先水平。项目核心技术获授权2项国家发明专利：（1）一种以氢氧化镍钴锰为原料制备硫酸镍溶液除钴锰的方法（ZL201310552644.7）；（2）一种三元正极材料前驱体的制备方法（ZL201310485720.7）。

锂离子电池回收项目选用的生产设备自动化程度高，材料、刚度、强度、操作控制系统，安全防护装置都要符合规范要求。设备技术先进，生产性能可靠，经久耐用。根据操作条件、工艺介质特性和产品要求，各种设备原则上采用标准化产品，非标准设备按国家有关标准另行设计。项目的先进性情况说明如下：（1）项目选用国内先进设备，生产工艺和设备选型方面充分考虑了各操作步骤之间的协调性，根据反应物料量进行合理的搭配，减少了各生产环节中的跑、冒、滴、漏；（2）各重要设备均配备变频设备，可节约10~15%的电能，又可减少机械设备故障，在保证持续生产的情况下节约能耗；（3）本项目重要反应容器选择防腐材料，降低反应物料对设备的腐蚀，保证反应安全进行；（4）实现自动化操作。一方面由于自动化控制使装置稳定性提高，总体平均收率提高；另一方面自动联锁保护、在线分析、安全控制仪表等的大量使用，将装置的安全性也大大提高。