关于电池电芯的发展态势——PACK厂生死之争

　　午时刚过，空气依然炙热，位于深圳市宝安区的深圳鼎力源电池公司楼下却像往常一样繁忙。几台准备发货的汽车上面载满了刚从车间搬运出来的18650型电芯产品。

　　一位工作人员告诉记者，这些电芯都是发往位于深圳福永区的一家锂电池封装(PACK)公司。

　　与大多数中小型锂电芯生产企业一样，鼎力源生产的电芯产品基本上都是直接供应给PACK厂商，完成封装生产后经PACK厂商销往下游应用终端产品市场。

　　“别看我们工厂内外都是一片繁忙景象，实际上我们电芯厂的营业利润经过PACK厂商的挤压，已经变得很薄。”鼎力源电池公司董事长于洪对《高工锂电》表示，鼎力源公司80%的电芯产品都是通过与PACK厂商合作。

　　然而在这种合作形式下，电芯厂获得的利润往往被挤压的非常厉害。毛利率通常仅在10%以下，有时毛利甚至低至7%。

　　据了解，鼎力源公司生产的产品主要包括18650型锂离子电芯，与铝壳锂离子电芯等，现阶段实际产量为7万只(11万Ah)/天。属于一家小型规模的锂离子电芯生产企业。

　　根据高工锂电产业研究所(GBII)统计数据显示，2012年国内锂离子电芯生产企业数量超过600家，同比2011年增长18%。其中，80%以上的电芯企业都与鼎力源一样，集中在年销售额1亿元以下的小型电芯厂商阵营。

　　“我们也想要自己的话语权，未来谁掌握终端市场，谁就有话语权。”于洪谈到，被PACK厂压缩的日渐稀薄的毛利润，已经逼迫电芯企业不得不谋求转型。

　　话语权

　　于洪提到的话语权，就是通过电芯厂自行组建PACK生产线，将电芯自行封装制成电池组以后，再直接打包卖给下游终端客户。

　　“这样由我们自行完成PACK生产，销售产品的毛利率可以达到30%。”于洪表示，由电芯企业自己完成PACK生产的优势不仅仅是企业销售利润的提高。相较于PACK厂，电芯厂更能满足终端客户的个性化需求。

　　于洪认为，电芯厂更熟悉，也更容易把控自家生产的电芯产品性能。因此，电芯厂具备根据客户的不同需求，从前端电芯产品的材料选择、结构设计、生产制造，再到后面阶段的电池PACK组装，都可以更灵活的根据客户的个性化需求，完成相应的定制方案。

　　但是，现实情况却并非如于洪所讲的那样诱人。锂电池行业的“话语权”仍然掌握在如德赛电池(000049.SZ)、欣旺达(300207.SZ)、飞毛腿(01399.HK)、海陆通等大大小小的PACK厂手中。面对电芯厂的“逆袭”，PACK厂商往往会集中起来对其封杀。

　　“终端客户在PACK厂手里，电芯厂中谁敢和他们抢生意，那肯定死得比谁都快。”于洪告诉《高工锂电》，一旦行业内出现某家电芯厂自行选择做PACK生产，则会遭受PACK厂商们联合中断与其的合作。在如今的锂电池市场中，这样也意味着这家电芯厂将直接面临倒闭。

　　但据《高工锂电》了解，锂电行业内的企业，诸如比克、比亚迪、ATL、力神等销售额超过10亿元的大型锂电池企业都有自己的PACK生产线，但是PACK行业里面的多家企业会选择与其合作。

　　对此，于洪表示：“比克现在的产量达到60多万只/天，如此大规模的产量肯定不会受制于PACK厂。”电芯厂真正的“话语权”与企业自身的生产实力成正比关系，这也是为什么往往都是小型电芯企业遭到PACK厂商们肆无忌惮的压价与威胁。

　　趋势

　　“电芯厂商涉足锂电池PACK行业将逐渐成为一种趋势。”深圳市迪凯特电池科技有限公司副总裁骆俊峰对《高工锂电》表示，由电芯厂商自行完成PACK制造环节，无论是对公司的利润，还是货款账期安全都相对更有保障。

　　骆俊峰透露，深圳迪凯特公司已经于2013年年初的时候，在位于东莞的聚合物锂电池工厂里面，兴建了两条锂电池PACK生产线。

　　据了解，深圳迪凯特目前的产主要品包括铝壳锂离子电芯和聚合物锂离子电芯，两者的产能规模分别为30万只/天(铝壳)，10万只/天(聚合物)。根据高工锂电产业研究所(GBII)的统计口径，深圳迪凯特应归类于中等规模的锂离子电芯生产企业。

　　据深圳迪凯特总工程师黄冬来透露，中兴手机一直都是迪凯特的客户。迪凯特与中兴的合作模式是：迪凯特先将电芯产品交给PACK厂完成封装加工之后，再由PACK厂将成品电池交给第三方手机代工厂(OEM)，手机代工厂再将手机供给中兴。

　　在这种模式下，为了管控产品品质，包括中兴、手机代工厂、PACK厂等三方都会派代表参与电芯厂的检厂环节。

　　“根据未来公司产品的市场定位，逐渐从低端客户向高端客户发展的过程中，由电芯厂掌握PACK环节将成为必然趋势。”黄冬来表示，由于大多数PACK厂商的企业规模(注册资金)一般都比较小，面对高端客户时一旦产品出现问题，PACK厂商的应变能力有限。因此，即使是终端客户(手机厂)，也不愿意同时管控电芯厂和PACK厂两个环节。

　　迪凯特作为一家中等规模的电芯企业，显然已经具备了与下游PACK厂商分庭抗礼的实力。但是即使如此，迪凯特方面依然不愿意直接与下游PACK厂商竞争终端市场。

　　据迪凯特公司销售人员透露，目前迪凯特公司生产电芯产品中的80%仍然依赖于PACK厂渠道。迪凯特方面表示，在涉及PACK业务时，公司会尽量避免与其在合作的PACK厂竞争。

　　PACK厂的看法

　　“任何企业与他的客户竞争都不会受欢迎。对于电芯企业，PACK厂就是他的客户。”欣旺达电子股份有限公司(300207.SZ)总工程师郑伟伟向《高工锂电》表示，当PACK企业面对电芯厂涉足锂电池PACK环节时，会根据电芯厂对此领域的不同思路而采取不同的应对之策。

　　据了解，欣旺达是一家专门从事锂电池PACK加工的企业。2012年全年，欣旺达公司在手机数码类锂离子电池模组和笔记本电脑类锂离子电池模组两块业务的营收为11.21亿元，占比公司总收入的80%。

　　郑伟伟透露，国内有一部分电芯厂自己做PACK仅仅是为了迎合某些特殊客户，并不会以此为主业；有的电芯厂则试图将整个PACK业务环节收入禳中，这样就直接触动了下游PACK厂商的利益。

　　PACK厂商的实力与其对电芯企业涉足PACK领域的敏感程度成正比，规模越小的PACK企业越不愿意看到上游电芯企业触动自己的利益。然而，现时PACK行业内鱼龙混杂的情况比较严重，也导致了PACK厂商与电芯企业日渐对立的局面。

　　“现在的PACK行业良莠不齐，好的PACK企业不多。”郑伟伟提到，PACK厂商与下游终端客户之间的议价能力，受制于企业生产规模、财务风险能力、行业口碑等因素。

　　然而，由于PACK行业入行门槛低，导致大大小小混迹于此领域的低端PACK企业数量剧增，他们往往因缺乏与下游终端客户的议价能力，而不得不通过压低上游电芯供应商的产品价格、拖延账期等手段维持生计。

　　郑伟伟认为，作为PACK厂必须具备给供应链创造价值的能力，掌握与下游终端客户议价的主动权，才能与上游电芯企业和谐共处。否则其业务领域既然可以被电芯厂轻易覆盖，PACK企业也就失去存在意义。